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  • 嘉善第二機械密封件廠專業生產各種泵用、釜用

    機械密封

    及各種

    機械密封件

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    水泵機械密封

    的的研制設計。
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    新聞動態

    常用的機械密封辦法,不知道的看過來?

        溫下的機械密封

        通常狀況下,介質的溫度超越120℃即機械密封知識認為是高溫密封。此刻機械密封存在的首要問題有:

        (1)因為沖突副端面溫度添加,致使密封端面間液膜氣化,沖突系數隨之增大,磨損格蘭富水泵機械密封加重,溫升加大,密封環發生熱變形或熱裂而失效

        (2)機械密封中的輔佐密封圈資料通常為橡膠或聚四氟乙烯,因為長期在高溫環境中,簡單老化和分化,構成密封失效

        (3)高溫下機械密封的彈性元集裝式機械密封件易發生疲憊和蠕變,使密封失效

        (4)高溫會加重金屬資料的腐蝕,縮短機封的運用壽命

        為確保機械密封在高溫環境下正常作業,能夠采納如下措施。

        1.給機封添加冷卻沖刷設備。

        2.挑選耐高溫的資料,依據不一樣的作業溫度選用不一樣的資料。丁腈橡膠溫度上限為80℃,硅橡膠和氟橡膠為200℃,聚四氟乙烯為250℃。別的,機械密封中的非金屬沖突副多選用石墨浸漬資料制成,所以也要依據不一樣的作業溫度選用不一樣品種的浸漬石墨。通常浸巴氏合金石墨適用溫度規模小于150℃,浸樹脂石墨適用溫度規模為170~200℃,浸銅、鋁、鉛的石墨可在小于400℃的作業條件下運用。動環組件應盡也許選用膨脹系數附近的資料,以避免高溫下動環和動環座的連接松動。

        3.挑選金屬波紋管機械密封。金屬波紋管密封這些年在高溫密封中運用很多,并且獲得了很好的效果。在該種機封中,金屬波紋管替代了普通機封中的繃簧,省去了動環輔佐密封圈,不需要戰勝動環抵償時與轉軸的沖突和磨損,因而在高溫下運用,通常都能獲得不錯的效果。

        低溫下的機械密封

        在煉油化工設備中,低溫運送的介質通常都具有豁度小、光滑性差、簡單氣化的特色,并且介質在氣化時很多吸熱,使周圍溫度急劇下降,構成空氣中水氣的凝聚,致使端面及其周圍結冰,使端面貼合不嚴致使走漏。一起,因光滑性差,端面沖突發生的熱量較多,若不能及時搬運,必然會加重端面處的氣化,構成惡性循環,加快密封面的早期失效。別的,低溫密封的輔佐密封圈在低溫下發硬失彈也簡單致使走漏。

        對低溫密封,除了挑選適宜的輔佐密封圈原料外,還要留意以下幾點。

        1.改善密封構造及準確挑選沖突副資料。實踐證明,在靜環表面開圓弧形凹槽可構成流體動力密封,添加流體膜承載才能,改善端面光滑條件,有用延長機封作業壽命。在端面配對方面,碳化鎢一M106K石墨組對(即動、靜環資料)通常要優于別的資料,因為其光滑性好,沖突系數低,導熱性也對比好。

        2.挑選適宜的端面比壓。低溫密封因為端面光滑性差,簡單發生氣化、結冰,所以在確保密封牢靠的前提下,端面比壓可恰當減小。通常機械密封比壓值引薦為0.29-0.59MPa,對低溫密封可取其下限。對金屬波紋管機械密封,因為動環沒有軸向沖突,端面比壓甚至能夠低于下限。

        3.工藝上采納相應措施。如盡量削減介質的含水量;堅持密封腔壓力的相對安穩;盡也許裝備沖刷冷卻設備;在設備發動前,對機封部位進行恰當預熱等。

        高速下的機械密封

        當轉速超越3000r/min或許沖突副的線速度超越25m/s時,通??梢暈楦咚倜芊?。在高速條件下,沖突端面因為線速度很大,沖突發生的熱量也多,此刻端面液膜不簡單構成,磨損加重。高速還簡單致使旋轉環的振蕩,并受到較大的離心力效果,不利于端面間液膜的構成和保持。所以在高速狀況下,為了減小離心力和振蕩的影響,應盡量削減滾動部件,選用繃簧停止式構造。也能夠加強對沖突副端面的冷卻和光滑。別的還可選用[PV]值高的沖突副資料,減小端面的接觸寬度,或許選用受控膜機械密封。這些年,一種名為差動環式的機械密封也在高速設備中得到運用。因為在原先的動態環中心參加了一個差動環,能夠將沖突副線速度下降一半,獲得了不錯的效果。

        高壓下的機械密封

        機械密封作業壓力超越4-5MPa即歸于高壓密封規模。在高壓條件下,因為密封端面比壓值過大,致使端面發熱,從而損壞液膜的構成,構成反常磨損。高壓還也許使沖突副發生變形和決裂。高壓密封通常均選用平衡型構造,以使端面比壓處于一個適宜的規模。但考慮到密封的牢靠性,平衡系數不也許無限制增大,因而有些狀況雖然現已選用了平衡型構造,但端面比壓仍也許較大。單靠平衡型構造很難滿意運用請求,這種狀況可選用多端面機封或許受控膜機械密封。

        腐蝕環境下的機械密封

        有些機械密封處于腐蝕環境中,這時不僅要留意機封中每個零件自身的耐腐蝕性,還要避免它們組合在一起時也許發生的電耦現象。腐蝕環境中的機械密封,在選用時要留意選用耐腐蝕的資料。此外,能夠選用外裝式機械密封。對腐蝕性特強簡單致使安全事故的,能夠選用雙端面密封,引入隔離液加以維護。

        顆粒介質下的機械密封

        有些機封也許在含固體顆粒的介質中作業,當固體顆粒進入沖突端面時,簡單發生劇烈磨損,致使密封端面很快失效。別的固體顆粒也許會使動環密封圈無法沿軸向移動,從而使動環無法浮動,失掉抵償性,致使機封失效。對此對比有用的做法是參加一個外沖刷設備。因為引入密封腔的沖刷液壓力高于密封腔介質壓力,因而能夠有用阻撓顆粒介質進入密封腔。此外能夠選用雙端面機械密封,在密封腔中心參加封液。還能夠選用外裝式機械密封。

        目前,機械密封在煉油化工設備的機動設備中現已成為一種最遍及的密封方式,并且,跟著其設計制造水平的不斷提高以及新資料的不斷開發,其運用規模將進一步擴展。




    作者:嘉善第二機械密封件廠

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